Medición  y Mejoramiento de la productividad

Instructor

maria elena santos

Instructor

Formación: PROFESIÓN: INGENIERO INDUSTRIAL QUÍMICO MAESTRÍA: EN CIENCIAS DE INGENIERÍA ADMINISTRATIVA. DOCTORADO: Actualmente terminé estudios y en espera de resultados que determinan la candidatura a Doctor en educación Relacional y Bioaprendizaje. Experiencia docente y profesional: Del 1980 al 2004 laborando en el laboratorio de control químico del Complejo Petroleoquímico Cosoleacaque. A partir de 15 de febrero de 2005 me integre a la docencia en el INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MINATITLAN. 2010 como docente en EAD. Desde 2008 participo en los cursos de capacitación del Instituto Mexicano del Petróleo (IMP),  Desde 2010 participando en El Instituto de Estudios Superiores (IEU) Campus Coatzacoalcos, Madre de 2 hijos y abuela de 3 nietos... continuo con crecimiento personal y profesional, ¡me encantan los nuevos retos!

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Overview

MEDICIÓN Y MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD.

ID:   E181                                           Horas teóricas-horas prácticas-créditos:     4-0-4

ASIGNATURA PARA:    INGENIERÍA INDUSTRIAL

Importancia de la asignatura.

Esta materia es importante dentro del plan de estudios de la carrera, porque desarrolla profesionales  con conocimientos básicos y actuales sobre productividad, que le faciliten tener una visión más amplia de la problemática de las empresas, con la finalidad de elevar sus índices.

Aportación al perfil.

La asignatura de Medición y Mejoramiento de la calidad, contribuye en la formación de profesionales  con capacidad analítica y toma de decisiones, capaz de establecer estrategias, programas y métodos que redunden en el aumento de la productividad de las empresas.

Intención didáctica.

La asignatura pretende proporcionar al alumno los conceptos y herramientas esenciales para analizar problemáticas que surgen con relación a la productividad empresarial, además de resolver tales problemas aplicando modelos y técnicas para la medición y mejoramiento de la productividad en las organizaciones.

Se proponen actividades de aprendizaje que permitan al alumno conocer el fundamento de los distintos modelos y cálculo de la productividad que se manejan en el curso y a partir de ello, extender el conocimiento y vincularlo con algunas otras áreas de la Ingeniería Industrial que apoyen a elaborar las estrategias de mejora. Dentro de las actividades de aprendizaje, también se hace especial énfasis en la utilización de casos de estudio que permitan resolver problemas relacionados con el contenido temático.

Se organiza el temario en cuatro unidades.

En la primera unidad del curso el profesor compartirá conceptos como Calidad, Competitividad  y Productividad; las variables que afectan a la productividad y las estrategias utilizadas en el contexto nacional y en las empresas de clase mundial y el estudiante retroalimenta su punto de vista ante estos.

En la unidad dos, ambos el estudiante y el profesor analizaran: Los sectores económicos, el Sistema de indicadores empresariales,  los conceptos de Eficiencia y Eficacia, la medición y determinación de la productividad en las organizaciones y  los  modelos para medir la productividad propuesta por diferentes especialistas e intercambiarán conceptos y despejaran sus dudas, así como se realizarán ejemplos del cálculo de la productividad en diversos tipos de empresas, realizándolos ante el pizarrón para aprender a analizar los datos, conceptos y aplicación de fórmulas.

 La unidad tres, se centra en el análisis de los valores calculados de la  productividad, antes  y después de aplicar cambios en la organización basados en el cambio de tecnología, en los sistemas para el manejo de los materiales y estrategias adecuadas para potenciar el desempeño del recurso humano, comparando valores históricos contra el nuevo valor encontrado, calculando los índices de productividad, para sacar conclusiones de los resultados evaluados.

En la unidad cuatro, la medición de la productividad se visualiza como una ventaja competitiva, además del análisis de sistemas avanzados para la mejora de la productividad en el contexto empresarial nacional e internacional.

El profesor propone actividades de aprendizaje que permitan conocer el fundamento de los distintos modelos de medición de la productividad que se manejan en el curso y a partir de ello, extender el conocimiento y vincularlo con algunas otras áreas de la Ingeniería Industrial. Dentro de las actividades de aprendizaje, también se hace especial énfasis en la utilización de casos de estudio que permitan resolver problemas relacionados con el contenido temático, así como la resolución de ejemplos resueltos en la bibliografía propuesta y de ejemplos reales visualizados por los propios estudiantes.

Las actividades de aprendizaje recomendadas tienen como objetivo el desarrollar competencias tanto genéricas y específicas que contribuyan al perfil del Ingeniero Industrial.

unidad 1

Enfoque de la ingeniería industrial hacia la productividad.

Investigar, la importancia de conceptos como Calidad, competitividad y productividad, así como su interrelación.

Conocer e identificar los distintos factores que afectan la productividad y plantear escenarios en los que estos factores se presentan.

Discutir las diferentes estrategias sobre las  estrategias de productividad en el contexto nacional y e internacional.

COMPETENCIA A DESARROLLAR.

Investigar, identificar y analizar  los conceptos relacionados con la productividad, las variables que la afectan, además de establecer la relación con la ingeniería industrial en diferentes contextos.

 

IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD

  • El único camino para que un negocio o empresa pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o utilidades) es aumentando su nivel de productividad.
  • Por incremento en el nivel de la productividad se entiende el aumento en la producción por hora de trabajo

 ¿QUE ES LA PRODUCTIVIDAD?

Productividad puede definirse como la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados.

ANTECEDENTES Y CONCEPTOS DE LA PRODUCTIVIDAD

  1. ANTECEDENTES Y CONCEPTOS

Con exactitud no se sabe, cuando el hombre empezó el hombre a estudiar la producción y hacerla productiva, más sin embargo el hombre en sus etapas más primitivas, siempre utilizo los mejores utensilios, como son vasijas, cuchillos e incluso la rueda.

Los egipcios y nuestros antepasados, tenían su propia versión del Pert (técnica para la creación de pirámides), los romanos desarrollaron magnificas construcciones, acueductos, etc., en la edad media, se empezó a desarrollar los oficios a través de los gremios, así como la producción era individual y basada en la fuerza muscular.

  • Existieron etapas estas evolucionarán desde sociedades que no intervienen en el proceso de producción, sólo cazan o recolectan lo que el medio les ofrece (Paleolítico), hacia formas incipientes del control de esos medios, iniciándose la agricultura y la ganadería (Neolítico), hasta lo que se ha denominado Revolución agrícola y urbana a causa del conocimiento y dominio de los metales y sus aplicaciones a las tareas del campo (Edad de los Metales).

ETAPA PALEOLITICO



Las pieles de animales con que se vestían o fabricar adornos para su cuerpo. Los grupos humanos son reducidos y organizados en clanes: los jefes serán los individuos más prestigiosos por sus conocimientos o habilidades para desenvolverse en el medio que habitan.

  • Con el Paleolítico, el género humano empieza a surgir en la Tierra, trabajando rudimentarias herramientas.
  • El modo de producción practicado durante todo este período fue la recogida de desechos, la caza.

ETAPA NEOLITICA



Durante el Neolítico, se logró un mayor control de la reproducción de plantas y animales gracias al desarrollo de la ganadería y la agricultura.

El catálogo de logros tecnológicos comprendía el hilado y el tejido, la cerámica, la fundición y colado del bronce, el ladrillo cocido, la mampostería con arcos, el torno del alfarero, los barcos de vela, los primeros vehículos de ruedas, la escritura, los calendarios para computar el tiempo, pesos y medidas, y los inicios de las matemáticas.

El comercio local se dedicaba al intercambio de productos familiares que completaban la economía de cada casa. El comercio de larga distancia se limitaba únicamente a productos de lujo que hicieran rentable los altos costes del porte. 

Al mismo tiempo, se desarrollaba la división del trabajo. Mientras unos talan bosques con sus hachas de piedra para luego sembrar y cultivar, otros construyen viviendas, o hacen vasijas de cerámica o utensilios varios, o defienden el poblado de animales salvajes o de los guerreros de otros poblados. 

En los años de 1700, la energía mecánica, empieza a sustituir a la muscular (Revolución Industrial).

La Revolución Industrial es un periodo histórico comprendido entre la segunda mitad del siglo XVIII y principios del XIX, en el que el Inglaterra en primer lugar, y el resto de la Europa continental después, sufren el mayor conjunto de transformaciones socioeconómicas, tecnológicas y culturales de la Historia de la humanidad.

La economía basada en el trabajo manual fue reemplazada por otra dominada por la industria y la manufactura. La Revolución comenzó con la mecanización de las industrias textiles y el desarrollo de los procesos del hierro. La expansión del comercio fue favorecida por la mejora de las rutas de transportes y posteriormente por el nacimiento del ferrocarril.

Las innovaciones tecnológicas más importantes fueron la máquina de vapor y la denominada Spinning Jenny, una potente máquina relacionada con la industria textil. Estas nuevas máquinas favorecieron enormes incrementos en la capacidad de producción. La producción y desarrollo de nuevos modelos de maquinaria en las dos primeras décadas del siglo XIX facilitó la manufactura en otras industrias e incrementó también su producción.

Así es que en la revolución industrial se aumenta la cantidad de productos y se disminuye el tiempo en el que estos se realizan, dando paso a la producción en serie, ya que se simplifican tareas complejas en varias operaciones simples que pueda realizar cualquier obrero sin necesidad de que sea mano de obra calificada, y de este modo bajar costos en producción y elevar la cantidad de unidades producidas bajo el mismo costo fijo.

La revolución agrícola británica hizo además más eficiente la producción de alimentos con una menor aportación del factor trabajo, alentando a la población que no podía encontrar trabajos agrícolas a buscar empleos relacionados con la industria y, por ende, originando un movimiento migratorio desde el campo a las ciudades así como un nuevo desarrollo en las fábricas

La expansión colonial del siglo XVII acompañada del desarrollo del comercio internacional, la creación de mercados financieros y la acumulación de capital son considerados factores influyentes, como también lo fue la revolución científica del siglo XVII. Se puede decir que se produjo en Inglaterra por su desarrollo económico.

La invención de la máquina de vapor fue una de las más importantes innovaciones de la Revolución industrial. Hizo posible mejoramientos en el trabajo del metal basado en el uso de coque en vez de carbón vegetal. En el siglo XVIII la industria textil aprovechó el poder del agua para el funcionamiento de algunas máquinas. Estas industrias se convirtieron en el modelo de organización del trabajo humano en las fábricas.

Además de la innovación de la maquinaria, la cadena de montaje contribuyó mucho en la eficiencia de las fábricas.

  • Revolución agrícola: Aumento progresivo de la producción gracias a la inversión de los propietarios en nuevas técnicas y sistemas de cultivo, además de la mejora del uso de fertilizantes.
  • El desarrollo del capital comercial: Las máquinas se aplicaron a los transportes y a la comunicación iniciando una enorme transformación. Ahora las relaciones entre patronos y trabajadores es únicamente laboral y con el fin de obtener beneficios.
  • Cambios demográfico-sociales: La modernización de la agricultura permitió un crecimiento demográfico debido a la mejora de la alimentación. También hubo adelantos en la medicina y en la higiene, de ahí que creciera la población. También hubo una emigración del campo a la ciudad porque la ocupación en labores agrícolas disminuyó mientras crecía la demanda de trabajo en las ciudades.

Esta  revolución se caracterizó por un cambio en los instrumentos de trabajo de tipo artesanal por la máquina de vapor, movida por la energía del carbón. La máquina exige individuos más calificados, produce una reducción en el número de personas empleadas, arrojando de manera incesante masas de obreros de un ramo de la producción a otra. Especialmente del campo a la ciudad.

 

El comercio internacional

Economía industrial

Sin embargo, y a pesar de todos los factores anteriores, la Revolución industrial no hubiese podido prosperar sin el desarrollo de los transportes, que llevarán las mercancías producidas en la fábrica hasta los mercados donde se consumían.

 Los nuevos mercados se conquistaron mediante el abaratamiento de los productos hechos con la máquina, por los nuevos sistemas de transporte y la apertura de vías de comunicación, así como también, mediante una política expansionista.

Estos nuevos transportes se hacen necesarios no sólo en el comercio interior, sino también en el comercio internacional, ya que en esta época se crean los grandes mercados nacionales e internacionales, en los que las mercancías pueden viajar libremente por el país sin necesidad de pagar aduanas. Además, se desamortizan las tierras eclesiásticas, señoriales y comunales, para poner en el mercado nuevas tierras y crear un nuevo concepto de propiedad. La Revolución industrial generó también un ensanchamiento de los mercados extranjeros y una nueva división internacional del trabajo.

  • El Reino Unido fue el primero que llevó a cabo toda una serie de transformaciones que la colocaron a la cabeza de todos los países del mundo. Los cambios en la agricultura, en la población, en los transportes, en la tecnología y en las industrias, favorecieron un desarrollo industrial y al crecimiento de la PRODUCTIVIDAD.

PRODUCTIVIDAD

La productividad implica eficacia y eficiencia en el desempeño individual, departamental y organizacional.

  • Eficacia. Es el logro de los objetivos.
  • Eficiencia. Es la obtención de los fines con la cantidad mínima de recursos
  • Producción .La obtención de los fines cumpliendo con el diseño marcado.
  • Productividad     Es hacer más y mejor con los mismos recursos disponibles. 

 

EJEMPLO 1

Lo que más interesa, en esos campos, es la eficiencia.



Si para eliminar un hormiguero en tu jardín te gastas todo un tarro de veneno cuando bastaba usar una mínima cantidad, habrás sido eficaz ya que cumpliste tu objetivo, eliminar el hormiguero, pero lo hiciste de manera ineficiente ya que usaste muchos más recursos de los necesarios para cumplir tu fin.

EJEMPLO 2

1. Una persona puede estar utilizando los mejores recursos para realizar su trabajo en el menor tiempo posible.

Esto significa ser eficiente. Sin embargo, si ese trabajo no está alineado con las necesidades de su empresa, entonces podemos decir que no es eficaz (porque no está haciendo lo que la empresa se ha propuesto).

Es decir, se hace un trabajo con fines distintos a los propuestos.

 

LA PRODUCTIVIDAD TIENE TRES BENEFICIOS:

1.- El costo final de lo producido es menor.

2.- Las ganancias son mayores.

3.- Mayor participación en el mercado.

EN LA PRODUCTIVIDAD LO IMPORTANTE ES:

1.- No tener errores (reducirlos cada vez más)

2.- De deberán de eliminar los métodos y sistemas obsoletos.

3.- Efectuar los cambios necesarios para mejorar la producción en la compañía.

 

TIEMPOS IMPRODUCTIVOS

Tiempos improductivos por errores en el diseño (TIED)

Son los tiempos que se agregan por diferencias o errores que se competen al momento de diseñar y que hacen que se deban de incrementar los tiempos de ejecución de un trabajo.

Ej.: Diseños complicados para las maquinas con las que se cuentan, una tolerancia muy estricta en una medida, etc.

Las técnicas para contrarrestarlo son Investigación de mercado, Desarrollo de producto, Especialización y Normalización.

  • Si el diseño del producto o servicio no es el óptimo, habrá que emplear tiempo adicional para subsanara deficiencias, además de la pérdida de material, incremento de costos, etc.
  • Por ejemplo: fijación equivocada de normas de calidad, tanto por exceso como por defecto; falta de normalización de los componentes impone la necesidad de fabricarlos por lotes pequeños y con maquinaria no especializada, etc.

 

Tiempos improductivos por errores en los métodos y procesos (TIEMP)

Son las demasías provenientes de emplear procesos y/o métodos inadecuados para realizar el trabajo. Ej.: Utilizar maquinas inadecuadas para el tiempo de tarea que se realiza; deficiencias de los proceso por malas velocidades, alimentación de materiales, etc.; mala disposición de planta, que provoca recorridos o movimientos inútiles.

Las técnicas para contrarrestarlo son Estudio de trabajo, Estudio de métodos, Medición del trabajo, Estudio de distribución, Reingeniería.

  • Son pérdidas de tiempo que se producen como consecuencia de malas políticas o decisiones erróneas de la Dirección.
  • Ej.: mala política de ventas, falta de mantenimiento de maquinas, etc.
  • Las técnicas para contrarrestarlo son Marketing, Desarrollo de Producto, Planificación, y control de la producción, Gestión de Stock, Just in time, Outsorcing.

 

 Tiempos improductivos por errores de dirección (TIED)

Son pérdidas de tiempo que se producen como consecuencia de malas políticas o decisiones erróneas de la Dirección. Ej.: falla de normalización de productos, mala política de ventas, falta de mantenimiento de maquinas, etc. Las técnicas para contrarrestarlo son Marketing, Desarrollo de Producto, Planificación, y control de la producción, Gestión de Stock, Just in time, Outsorcing.

 

 Tiempos improductivos por errores de trabajo (TIET)

Son demoras en demasía, imputables a alguna acción del trabajador que ejecuta el trabajo, Ej.: ausencia, llegadas tardes, falta de atención o distracciones, iniciación de una tarea después de lo programado, etc. Las técnicas para contrarrestarlos son Política de personal, Seguridad e higiene industrial, Política de incentivos.

 

Actividades funcionales relacionadas con la producción

  • Ingeniería de producto:

 Se ocupa del desarrollo, diseño técnico y de formular las especificaciones de los bienes y servicios que produce la empresa.

  • Ingeniería de Planta:

Se encarga de la instalación o construcción del mantenimiento de todas las instalaciones relacionadas con la actividad productiva, participando también en su diseño y selección. Específicamente, es responsable de la operación de las instalaciones de los servicios auxiliares.

  • Ingeniería Industrial:

 Define procesos de fabricación. También se encarga de estudiar la dinámica del funcionamiento de fábrica, a los efectos de lograr el máximo aprovechamiento de los recursos de la empresa, en especial la mano de obra y el equipamiento.

  • Planeamiento y control de la producción:

 Confecciona los planes y programas de producción. Además se encarga del lanzamiento, seguimiento y control cuantitativo de la producción.

  • Fabricación:

Se ocupa de la transformación de los insumos en productos, o sea de la elaboración del bien o servicio, función específica de la producción.

  • Abastecimiento (compras):

 Realiza las actividades de adquisición, custodia y transporte de las materias primas y materiales y de conseguir los servicios, que requieren tanto el área de producción, como el resto de la empresa.

FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

Muchas empresas creen que la productividad debe mejorarse pero con frecuencia tienen problemas para empezar con programa de mejoramiento de la productividad. Un buen comienzo es formular preguntas; Cada empresa  debe tener su propio conjunto de preguntas dependiendo de sus circunstancias y situación.

Los Factores Externos incluyendo regulación del gobierno, competencia de otras empresas y demanda del cliente, están fuera del control de la firma. Los  externos pueden afectar tanto al volumen de la salida como a la disponibilidad de las entradas.

 

La administración de la capacidad y del inventario  puede afectar la productividad.

                                 En el corto plazo, la capacidad en exceso es, con frecuencia un factor que contribuye a las razones de productividad adversas.

               La capacidad casi nunca puede ajustarse exactamente a la demanda, pero la planificación cuidadosa de capacidad puede reducir tanto la capacidad en exceso como los cuellos de botella (Cuando se menciona cuellos de botella se refiere a diferentes actividades que disminuyen la velocidad de los procesos, incrementan los tiempos de espera y reducen la productividad, trayendo como consecuencia final el aumento en los costos.) debidos a capacidad insuficiente.

                                Siguiendo el mismo razonamiento, el inventario puede ser un impedimento o una ayuda para la productividad de una empresa. Muy poco inventario conducirá a la pérdida de ventas, volumen reducido y eventualmente a productividad más baja.

                                Demasiado inventario producirá costos más elevados de capital y menor productividad. Por ello debemos poner mucho interés sobre el inventario como la "Raíz de todo el mal". La solución a este problema, para empresas con manufactura repetitiva, “se dice” que son los sistemas de inventario Justo a Tiempo. (Filosofía industrial, que considera la reducción o la eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compra, fabricación, distribución y apoyo  de una empresa).

                                El producto es un factor que puede influir grandemente la productividad. Usualmente se reconoce que la investigación y el desarrollo conducen a nuevas tecnologías de producto que mejoran la productividad. Por otro lado, demasiada innovación de producto puede disminuir la innovación del proceso y conducir a una baja en la productividad.

                                La diversidad de producto puede conducir a una mayor productividad a través de un aumento en las ventas y en las economías de escala. Pero la diversidad de producto puede reducir también la productividad, al enfocarse en el proceso y olvidarse de las operaciones

                                Existen muchas ideas en el diseño del proceso/s que pueden utilizarse para mejorar la productividad.

                                 Estos factores de mejoramiento incluyen flujo del proceso, automatización, equipo y selección de tipos de proceso. Si el tipo de proceso no se selecciona apropiadamente de acuerdo al producto y mercado, pueden resultar deficiencias.

                                Dentro de un proceso dado, existen muchas formas de organizar el flujo de información, el material y los clientes. Estos flujos se pueden mejorar con nuevos equipos o por análisis de flujo de procesos, con incrementos resultantes en la productividad.

                                Uno de los métodos clave utilizados para mejorar la productividad en el pasado ha sido la automatización, y parece que la sustitución de capital por mano de obra puede ser aún una clave poderosa para el mejoramiento de la productividad en el futuro.

                                La disminución de la inversión  es la causa principal de la caída del crecimiento de la productividad  en las últimas dos décadas.

                                La fuerza de trabajo, es tal vez el más importante de todos. La fuerza de trabajo, a su vez, está asociada con un gran número de subfactores:   (Selección y ubicación, capacitación, diseño de trabajo, supervisión, estructura organizacional, remuneraciones, objetivos y sindicatos. )

                                El reclutamiento, la selección y  la ubicación de los trabajadores determinan la "materia prima de recursos humanos disponible para la empresa". Estos recursos pueden hacerse productivos mediante capacitación dentro de un contexto organizacional. El contexto organizacional en sí puede alterarse a través del diseño del trabajo, la supervisión o las relaciones de autoridad.

                                La administración de recursos humanos en operaciones se puede ver como una tarea integrada que comienza con el reclutamiento y selección de trabajadores y ­prosigue con la motivación de los mismos, luego se da la medición de resultados y ­el otorgamiento de premios por comportamiento.

Finalmente, las remuneraciones y objetivos se pueden utilizar para motivar a la fuerza de trabajo dentro del contexto organizacional dado y el nivel disponible de capacitación.

                                La calidad.  Sólo a últimas fechas es que ha quedado claro que la mala calidad puede conducir a una productividad pobre. La prevención de errores y el hacer las cosas bien desde la primera vez son dos de los estimulantes más poderosos tanto para la calidad como para la productividad. 

Sin embargo, y a pesar de todos los factores anteriores, la Revolución industrial no hubiese podido prosperar sin el desarrollo de los transportes, que llevarán las mercancías producidas en la fábrica hasta los mercados donde se consumían.

 Los nuevos mercados se conquistaron mediante el abaratamiento de los productos hechos con la máquina, por los nuevos sistemas de transporte y la apertura de vías de comunicación, así como también, mediante una política expansionista.

Estos nuevos transportes se hacen necesarios no sólo en el comercio interior, sino también en el comercio internacional, ya que en esta época se crean los grandes mercados nacionales e internacionales, en los que las mercancías pueden viajar libremente por el país sin necesidad de pagar aduanas. Además, se desamortizan las tierras eclesiásticas, señoriales y comunales, para poner en el mercado nuevas tierras y crear un nuevo concepto de propiedad. La Revolución industrial generó también un ensanchamiento de los mercados extranjeros y una nueva división internacional del trabajo. 

 

Actividades funcionales relacionadas con la producción

  • Ingeniería de producto:

 Se ocupa del desarrollo, diseño técnico y de formular las especificaciones de los bienes y servicios que produce la empresa.

  • Ingeniería de Planta:

Se encarga de la instalación o construcción del mantenimiento de todas las instalaciones relacionadas con la actividad productiva, participando también en su diseño y selección. Específicamente, es responsable de la operación de las instalaciones de los servicios auxiliares.

  • Ingeniería Industrial:

 Define procesos de fabricación. También se encarga de estudiar la dinámica del funcionamiento de fábrica, a los efectos de lograr el máximo aprovechamiento de los recursos de la empresa, en especial la mano de obra y el equipamiento.

  • Planeamiento y control de la producción:

 Confecciona los planes y programas de producción. Además se encarga del lanzamiento, seguimiento y control cuantitativo de la producción.

  • Fabricación:

Se ocupa de la transformación de los insumos en productos, o sea de la elaboración del bien o servicio, función específica de la producción.

  • Abastecimiento (compras):

 Realiza las actividades de adquisición, custodia y transporte de las materias primas y materiales y de conseguir los servicios, que requieren tanto el área de producción, como el resto de la empresa.

FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

Muchas empresas creen que la productividad debe mejorarse pero con frecuencia tienen problemas para empezar con programa de mejoramiento de la productividad. Un buen comienzo es formular preguntas; Cada empresa  debe tener su propio conjunto de preguntas dependiendo de sus circunstancias y situación.

 

Los Factores Externos incluyendo regulación del gobierno, competencia de otras empresas y demanda del cliente, están fuera del control de la firma. Los  externos pueden afectar tanto al volumen de la salida como a la disponibilidad de las entradas.

 

 

 

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